miércoles, 5 de diciembre de 2012

Soldadura a tope smaw

Detalles de la practica

Para realizar esta practica 
necesitaremos :

Primero cojeremos una platina de 50 por 8 de espesor y 
la sujetamos, para seguidamente medir tres piezas de 100 
que marcaremos y cortaremos, se recomienda utilizar 
una escuadra para marcar con facilidad.
para realizar el corte utilizaremos la radial con un disco de corte 
es muy importante en este paso una postura comoda 
que nos facilite la operacion y nos de mayor seguridad
una vez cortadas las dos primeras pletinas las 
hacemos un chaflan de 45º en las zonas que vamos a solar
tambien aprobechamos para limar los fallos del corte 
y darle una apariencia mas uniforme 
una vez finalizado el proceso mas largo de la operacion,
pero que una buena realizacion de este sera la clave 
para el proceso de soldadura, procederemos a conectar la
maquina que vamos a utilizar.
 Conectraremos la maquina a una toma de corriente trifasica

se trata de un transformador de soldadura al alrco 
que nosotros designaremos soldador SMAW
 conectaremos la maquina a una zona de la mesa de trabajo
que nos de una buena masa y que no nos moleste
 ahora ya que vamos a utilizar un electrodo de los de 
mayor diametro de los que dispodemos, y que mayor 
amperaje soporta programaremos la maquina para este caso
 para comprobar si la maquina esta regulada correctamente 
realizaremos pruebas sobre un material que sea similar 
al que utilizaremos y asi no cometer fallos en la pieza que
tanto trabajo nos a llevado
 una vez comprobado que la maquina esta regualada para 
la practica que hemos de realizar procederemos a preparar la 
pieza para soldar, para ello utilizaremos mordazas.


 despues de una buena sujecion, y comprobacion de 
que nos quede totalmente horizontal la union, realizaremos un 
par de puntos o tres en las esquinas y el medio para que al realizar 
luego la soldadura continua las altas temperaturas y esfuerzos
a los que se expondra nuestra pieza no nos tuerza la misma .



 una vez realizado la soldadura lo mejor posible 
la dejamos que pierda su temperatura
 con un martillo quitaremos la escoria que
 nos a dejado la soldadura
 a continuacion continuaremos soldando la otra pletina 
en este caso sin claflan de modo que tendremos 
que darle mas intensidad si queremos fundir el grosor 
total de nuestra pieza y asi obtener una sujecion perfecta

 para finalizar podemos pegarle una pasada con la radial 
para eliminar el exceso de materia añadida y asi 
darle una mejor apariencia y una superficie mas homogenia.

dificultades encontradas:
las mayores dificultades encontradas para mi punto de vista
es encontrar el punto exacto de tension que tenemos
que darle a la maquina para no pasarnos ni quedarnos
cortos, tambien darle continuidad a la soldadura
y que no nos tiemble el pulso.
conclusiones:
 como conclusion de esta practica,
remarcar la importacia de estar el maximo tiempo en la
preparacion de la pieza ya que el proceso de soldado
es muy rapido, tambien muy importaten configurar la maquina
y elegir el electrodo correcto.
riesgos:
como riesgos podemos mencionar la posibilidad en
proceso de corte de darnos en la cara con la viruta desprendida
posibilidad de cortes y sobre todo quemaduras, ya que
trabajaremos con altas temperaturas asi como altas
corrientes electricas "quemaduras electricas"
como ya mencione anteriormente utilizaremos los EPIS
necesarios: guantes, gafas, caretas, botas y una buena vestimenta.



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