Reparación de elementos

sintéticos en el automóvil

-En la actualidad la utilizacion del plastico en el automovil es fundamental, esto se debe a sus buenas propiedades respecto de otros materiales utilizados 

una de las buenas propiedades del los elementetos sinteticos es a la hora de su reparacion, para la cual disponemos de distintos metodos por los que podemos obtener un buen resultado 

 

-Los plasticos con los que vamos a trabajar en el vehiculo son los termoplasticos y termostables  

 

los termoplasticos son duros en frio, reblandecen, fluyen al calentarlos y vuelven a recuperar sus propiedades iniciales una vez que se han enfriado. La mayoria de estos plasticos se pueden conformar tantas veces como se precise y se pueden soldar.

 

termostables

 los termostables no varian con el calor. Suelen estar reforzados con mezclas de resinas y cargas de fibras naturales. Son duros y fibrosos y rompen al impacto con astillamiento del material. No se sueldan, pero si se reparan por otros metodos

   

 -Para conocer el material plastico que vamos a reparar existen diferentes metodos 

Por cambustion: nos basamos en el analisis de la combustion de un trozo de material extraido del elemento(olor, color,humo etc)

Test de soldadura: realizamos una prueba de soldadura en la parte interior del elemento con varillas de plastico.

Por el codigo de identificacion en el material segun la norma ISO1043   

 

REPARACION DE TERMOPLASTICOS 

podemos reparar mediante 

soldadura, soldadura quimica (acentona) o empleando adhesivos. Los mas empleados son la soldadura y los adhesivos, ya que permite reparar piezas de gran volumen

-Soldadura: aplicamos una fuente de calor para conseguir un estado pastoso, para que el material se entrelaza y se une. Lo mas importante de este proceso en conocer el material, utilizar la temperatura adecuada y una presion optima.

 -Adhesivos o resinas con refuerzos: en este tipo de reparacion utilizaremos poliuretanos y resinas epoxy. Estos adhesivos necesitan impromaciones especificas para plasticos, este metodo nos sirve para termostables y termoplasticos.

El refuerzo mas utilizado es la fibra de vidrio por sus buenas caracteristicas, con este procesos podemos reparar piezas que tengan perdidas de material.

Reparacion de termoestables.

para la reparacion de este elemento las telas y resinas se aplican sobre el elemento a repara

empleando adhesivos o resinas con refuerzos o empleando masillas de poliester reforzado.

-Ahesivos o resinas con refuerzos: aparte de los poliuretanos las resinas epoxy, tambien se suelen utilizar las resinas de poliester por su precio. Al igual que en los termoplasticos los refuerzos mas empeados son los de fibra de vidrio

-Masillas de poliester reforzadas : son untilizadas en la reparacion de rayones, arañazos, grietas sin ruptura.

Tratamiento de deformaciones 

Lo mas importante es conocer el comportamiento del material que vamos a tratar, cuando lo calentemos.

-Los termoplasticos se reblandecen al ser calentados y alcanzan un estado pastoso, llegando incluso a fluir cuando ejercemos presion. De modo que la conformacion es sencilla

-Los termoestablessemirriguidos y flexibles , fundamentalmente poliuretanos, aceptan muy bien el calor, de modo que basta con calentar la zona dañada para volverlo a su forma.

-Para la reparacion necesitamos varios productos

Lo primero que necesitamos es una buena superficie de contacto de los materiales que queremos unir, para esto utilizaremos productos de limpieza y desengrasado 

Una vez que tengamos nuestra pieza limpia tenemos que conocer el compuesto de nuestro material para localizar el material de aportacion que vamos a utilizar o adhesivos si el material nos lo permite , una vez tengamos el material  de aportacion que necesitamos debemos elegir si es necesario un material de refuerzo para conseguir una mayor riguidez.

Tambien tenemos productos de acabado para cuando sea necesario el empleo de masillas de relleno, que se deberan adaptar a las caracteristicas del plastico. 

Resinas. Para asegurar la union de los componentes utilizamos resinas

-Para realizar todo este proceso es necesario una serie de equipos y herramientas los cuales dividimos en tres grupos

 1º Lijado y mecanizado

 2ºReparacion y aplicacion de productos

3ºEquipamiento auxiliar 

Riesgos que encontramos en estos trabajos de reparacion

Productos de limpieza
Los disolventes y productos de limpieza para plásticos contienen componentes
nocivos y además, son fácilmente inflamables.
Resinas de poliéster
Contienen estireno compuesto, que irrita los ojos y las vías respiratorias.
Así mismo, los peróxidos orgánicos, empleados como catalizadores son irritantes y
sensibilizantes cutáneos.
Resinas epoxi y productos adhesivos
Determinados productos empleados como agentes de curado contienen aminas
alifáticas, que producen irritación en la piel, ojos y vías respiratorias. Evitarse contacto
con los ojos y la piel.
Poliuretanos
Compuestos en su mayoría por isocianatos, que causan sensibilación en la
mucosa y, en menor magnitud, irritación cutánea y sensibilización en la piel.

Operaciones de lijado
El polvo desprendido en las operaciones de lijado, permanece desprendido en el
aire. Su inhalación puede ocasionar alteraciones en el organismo.
El polvo de lijado de materiales reforzados con fibras, contiene finísimas
partículas que se acumulan y disminuyen progresivamente su capacidad respiratoria. Se
puede incrustar en la piel y producir irritaciones.
Operaciones de soldadura
Determinados de plásticos, temperaturas altas, como las empleadas en los
procesos de soldadura, desprenden gases e hidrocarburos, que son nocivos por
inhalación.

Medidas de prevencion y proteccion