MIG/MAG
La soldadura de hilo continuo se basa en la corriente continua para crear un arco eléctrico que va desde el hilo al elemento metálico que vayamos a soldar. Para evitar el contacto con el oxígeno y el nitrógeno en el proceso de la soldadura se utiliza un gas protector,. De ahí que a este tipo de soldadura se le denomine soldadura de hilo continuo bajo gas protector.
1. Dirección de la soldadura 2. Tubo de contacto 3. Hilo
4.
Atmósfera de gas protector 5. Baño de fusión
6. Cordón de soldadura 7.
Metal de base.
1. Ventajas de Soldadura MIG/MAG
- Se puede soldar en todas las posiciones
- Ausencia de escoria para retirar
- Buena apariencia o acabado (pocos salpicados)
- Poca formación de gases contaminantes y tóxicos
- Soldadura de buena calidad radiográfica
- Soladura de espesores desde 0,7 a 6 mm sin preparación de bordes
- Proceso semiautomático o automático (menos dependiente de la habilidad de operador)
- Alta productividad o alta tasa de metal adicionado (principal ventaja)
2. Parametros
La intensidad aplicada que sera en base al espesor de la pieza que queremos soldar.
La velocidad de Hilo que regularemos segun la intensidad.
El tiempo que la maquina esta soldando, que puede ser manual que dura el tiempo que nosotros apretemos el gatillo o programado que nosotros apretamos y suelda durante por ejemplo 3 segundos ( este tiempo es graduable)
3. Gas protector
Utilizaremos gas inertes como argon y helio para la soldaduraMIG
En el caso de la MAG un gas acitvo CO2
4. Material de aporte
Se trata de un hilo de acero recubierto con cobre, que se encuentra en el interior de la maquina y que va saliendo por la pistola segun los parametros fijados
con este esquema sobre los elementos principales de este tipo de soldeo damos paso a este video que apesar de ser un poco largo son 10 minitos que explican al detalle el proceso de soldeo, desde como calibrar la maquina asta el final
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